




镍带制造传统工艺
金属镍带的制造方法,精密纯镍冷轧带材,更具体地说,涉及一种直接用电 解镍板制造镍带的方法。
这种传统的镍带生产工艺存在如下问题:
1. 在熔炼铸锭的工艺环节中,如东纯镍冷轧带材,按照工艺要求,需添加铁、锰、钛、硅、 碳、稀土等辅料,使得产品中杂质含量,其成品中镍、钴以外的杂质含量达0.5%左右,这样就---降低了材料的纯度,使得镍带的内阻增大,难以获得满足要求的髙纯度、低内阻的镍带;
2. 生产环节多,设备投资大,需要生产占地面积大;
3. 生产周期长, 一般从投料到出成品需要7天时间,生产效率低;
4. 能耗髙,在熔炼、热轧工序,消耗大量电能,生产成品耗电成本约 7000元/吨。
5. 在熔炼过程中,由于高温(1500c以上)影响,造成2%以上的损耗; 尽管上述制造镍带的传统方法存在诸多缺陷和不足,但几十年来, 一直是沿用上述传统方法来进行镍带的生产,尚未出现新的替代方法。

镍合金
耐腐蚀性
镍合金比传统的不锈钢和---奥氏体铁基合金耐各类酸、碱和盐腐蚀的能力提高了一个---。镍合金一个---的优点是在含卤化物离子的水溶液中具有的耐腐蚀性能。在这方面,镍合金远远优于奥氏体不锈钢,奥氏体不锈钢容易受到氯离子和氟离子溶液的腐蚀。
镍合金这种优异的耐腐蚀行为不仅表现为较低的金属损耗,而且表现为---的耐局部腐蚀能力,---是耐点蚀/缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀断裂的能力。与均匀腐蚀相比,---纯镍冷轧带材,这些形式的局部腐蚀是化学行业腐蚀失效的主要原因。

镍合金的发展
同铁和铜一样,自从进入文明社会,镍就被用于合金。但是与钢、黄铜和青铜相比,镍合金是化学工业的后来者。
个具有商业重要性的镍合金是合金400,它是由国际镍公司(后来叫inco合金公司)于1905年开发出来并推向市场,商标为蒙乃尔(monel)。下一个重要的---是1930年左右问世的镍-钼合金b和镍-铬-钼-钨合金c。它们的是haynesstellite公司(现在叫haynes国际公司),其中的两个注册商标为hastelloy。镍基合金发展的下一个重要阶段来自于inco公司,1931年开发出镍-铬-铁合金600及1949年开发出镍-铁-铬合金,分别命名为inconel和incoloy。

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