




当轧机出现漏轧的时候,基本的情况都是相同的,三连扎,因为当轧机在运转的过程中,轧件肯定会对轧辊造成冲击的作用,因此会导致其出现---的弹跳和振动,当这种情况发生时,轧件就会直接的从轧机上通过,但是却并没有和轧辊之间发生任何的接触,因此造成轧机出现漏轧的现象。如果轧机工作的过程中,连续的发生漏轧的现象时,应该---停止设备的运行,并及时有效的对其进行检修,可以直接的对轧机进行适当的调整,可逆三连扎,或者是对导卫进行调整都是可以的,在经过研究和试验得出,如果是采用滚动的导卫和闭口式的轧机结合使用的话,其实可以有效的将这类情况避免,所以带可以尝试选择使用。
如果这种情况只适合解释一般轧机的话,因为机架和受压件在弹性上出现变形,实际就是轧机自身的弹性出现了变形,但是预应力需要接触到的就是压杆和螺母,这样的话,那么整个轧机在结构上就会相对来说复杂很多,但是其在加工的精度要求上也会高要求,所以预应力在轧机同时还解决了普通轧机出现变形的问题,但是其对于设备的不同要求同样也增加了很多。
板坯经粗轧机轧后,耐腐蚀三连扎,中间坯厚度一般为50mm以下,特殊产品也有到60mm。中间坯的头尾部分,因头尾端的自由状态,均出现不同程度、不规则的鱼尾或舌头形状。不规则的头尾形状,在通过精轧机组或进入卷取机的穿带过程中,容易发生帚钢事故,同时,因头尾温度偏低,在轧辊表面易造成辊印,影响带钢表面。为防止上述问题的发生,带坯头尾需用切头飞剪剪去100~150ram的长度。剪切后的带坯经过精轧除鳞箱,用15.0~17.0mpa的高压水清除带坯表面的氧化铁皮,然后进入精轧机组,轧制成要求的带钢尺寸。
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