




钢与镍及镍合金焊接,常见问题解答
热裂纹
钢与镍及其合金的焊缝中,产生热裂纹的主要原因是,由于高镍焊缝具有树枝状组织,在粗大晶粒的边缘上,集中了一些低熔点共晶体,从而削弱了晶粒间的联系,降低了焊缝金属的抗裂能力。另外,焊缝金属的镍含量过高对焊缝金属产生热裂纹有重大的影响,在铁镍焊缝中,氧、硫、磷等杂质对焊缝热裂纹倾向也有很大的影响。
当采用无氧焊剂时,由于焊缝中氧、硫、磷等有害杂质的减少,---是含氧量的下降,高温n6纯镍锭,使裂纹量大为减小。因为熔池结晶时,氧和镍能形成ni+nio共晶体,共晶温度为1438℃,而且氧还能加强硫的有害作用。所以焊缝中含氧量较高时,热裂纹倾向较大。
mn、cr、mo、ti、nb等合金元素,均能提高焊缝金属的抗裂性能。mn、cr、mo、ti、nb均是变质剂,高强度n6纯镍锭,能细化焊缝组织,并能打乱其结晶方向。al、ti还是---的脱氧剂,能降低焊缝中氧的含量。mn能与s形成难熔化合物mns,从而减少硫的有害作用。
焊接接头的力学性能
铁镍焊接接头的力学性能与填充金属材料以及焊接参数有关。在焊接纯镍和低碳钢时,当焊缝中ni当量低于30%,在焊缝快速冷却条件下,焊缝中会出现马氏体结构,徐州n6纯镍锭,使接头的塑性和韧性急剧下降。因此,为了使接头获取较好的塑性和韧性,铁镍焊缝中的ni当量应大于30%。

含镍量在99.6%以上,纯镍拥有优良的机械特性和在多种不同环境中均有较高的抗蚀功能,还拥有磁致伸缩性及磁性、高传热性、高导电性、低气体量及低蒸气压力等特点。纯镍201与纯镍200的区别在于前者含碳量为0.02%,后者为0.15%,纯镍201在高温高浓度的碱性和氯离子等条件下具有---的耐蚀性。镍带高倍率动力工具电池组、笔记本电池、航模电池组合用纯镍带。

锂电池pack中镍带开槽的作用
镍带是电池串并联的重要物料,在成型镍带开模时,总会在镍带点焊的位置开槽,一般是1*7mm的一字小条形,或是两个1*7mm的十字交叉槽。这样开槽的作用是什么呢?
锂电池pack中镍带开槽的作用
目前的点焊机,大多数还都是电阻点焊。镍带开槽这样做的好处,
一是人为地增加镍带上两个点焊点之间的内阻。点焊机的瞬间电流通过点焊针往下,镍带开槽导致镍带上方两个点焊针之间的内阻增加,瞬间电流会顺着镍带直接往下走,在镍带与电芯之间发生,这样熔点就会发生在镍带与电芯中间,使得两者的结合连接---。没有开槽的镍带,点焊机的瞬间电流会在镍带上方发生,熔点也出现在镍带的上方,这样镍带与电芯的结合并不是---。点焊后的拉力测试和牢固性来说,开槽的镍带会---。
二是为了限位,人工点焊的生产工艺,耐腐蚀n6纯镍锭,能让操作员工肉眼识别到点焊的位置,以免点焊错位。自动点焊机的工艺,制作自动点焊夹具时,开槽也能起到限位的作用。

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