




镍合金
耐腐蚀性
镍合金比传统的不锈钢和---奥氏体铁基合金耐各类酸、碱和盐腐蚀的能力提高了一个---。镍合金一个---的优点是在含卤化物离子的水溶液中具有的耐腐蚀性能。在这方面,安庆镍板,镍合金远远优于奥氏体不锈钢,奥氏体不锈钢容易受到氯离子和氟离子溶液的腐蚀。
镍合金这种优异的耐腐蚀行为不仅表现为较低的金属损耗,而且表现为---的耐局部腐蚀能力,---是耐点蚀/缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀断裂的能力。与均匀腐蚀相比,这些形式的局部腐蚀是化学行业腐蚀失效的主要原因。

锂电池pack中镍带开槽的作用
镍带是电池串并联的重要物料,在成型镍带开模时,总会在镍带点焊的位置开槽,一般是1*7mm的一字小条形,或是两个1*7mm的十字交叉槽。这样开槽的作用是什么呢?
锂电池pack中镍带开槽的作用
目前的点焊机,大多数还都是电阻点焊。镍带开槽这样做的好处,
一是人为地增加镍带上两个点焊点之间的内阻。点焊机的瞬间电流通过点焊针往下,镍带开槽导致镍带上方两个点焊针之间的内阻增加,瞬间电流会顺着镍带直接往下走,在镍带与电芯之间发生,这样熔点就会发生在镍带与电芯中间,使得两者的结合连接---。没有开槽的镍带,点焊机的瞬间电流会在镍带上方发生,熔点也出现在镍带的上方,这样镍带与电芯的结合并不是---。点焊后的拉力测试和牢固性来说,开槽的镍带会---。
二是为了限位,工业级镍板,人工点焊的生产工艺,能让操作员工肉眼识别到点焊的位置,以免点焊错位。自动点焊机的工艺,制作自动点焊夹具时,开槽也能起到限位的作用。

镍合金
焊接指南
大多数镍合金焊接都采用手工电孤焊(smaw)、气体保护钨极电弧焊(gtaw)和气体保护熔化极电弧焊(gmaw)。镍合金焊接件延展性---,它们较低的热膨胀特性减少了残余应力和弯曲变形。仅沉淀硬化型牌号要求焊后热处理。美国焊接学会(aws)发布的镍合金焊条和填充金属技术条件。
镍合金的焊接工艺与奥氏体不锈钢的焊接工艺非常类似。但是,自动化镍板,由于富镍焊缝溶池粘滞,熔透性更差,要获得全熔透的焊缝,可能需要改进接头外形和焊接技术。镍合金比钢铁材料更不允许污染物的存在,污染物会造成焊缝脆裂。
富镍焊材的高延展性、低热膨胀率以及容许各种金属元素稀释的能力使其广泛用于异种金属的焊接。不仅包括镍基合金与铁基合金的焊接,也包括不锈钢与碳钢和合金钢的焊接。同样,镍合金能够堆焊到碳钢表面而没有开裂的危险。

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