




镍合金
镍合金的种类
镍-铬-钼合金625在镍铬系合金中加入钼增加了材料对氧化性和还原性无机酸和盐的耐蚀性。钼使合金具有耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀的能力。合金625是一种性能非常优异的高强度材料,合金625lcf是合金625的衍生牌号,波纹管,具有十分优异的抗低周疲劳和耐热疲劳性能。与合金600一样,合金625用作耐蚀材料和耐热材料均可。合金625---的高温强度,以及耐卤素腐蚀,和抗渗碳的综合性能使其成为在苛刻的高温环境下运行的化工和石化设备的理想选材。

镍带公差规格书
物理特性:
密度在700f时:8.90 g/cm3; 0.322 ib./cu.in
线膨胀系数(英寸/英寸/0c):20-100℃ 0.000014 20-200℃ 0.000014
线膨胀系数(英寸/英寸/0c): 20-500℃ 0.000015 20-700℃ 0.000016
杨氏弹性模量,e,psi×10-6 30.1
导电率:22.6% iacs
电阻率在200c时:microhm.cm:7.63 ohms/cir.mil./ft.:45.9
热导率:cal./cm.2sec.0c/cm.at700c:0.206 btu/ft.2/hr./0f/ft.at 1580c:49.9
电阻温度系数:200-1000c/0c 0.0058 200-5000c/0c 0.0074 200-8000c/0c 0.0060
原子序数 28 原子量 58.1
原子半径(a) 1.25 晶体结构f.c.c
晶体常数(a) 3.52 熔点 1.4530c;2.6470f 沸点2.7300c;4.9500f
熔解潜热73.8cal./g 比热在200c-btu/ib./0f时 0.105
极间电位0.25volts 声速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.
泊松比 0.31 热中子截面(靶)吸收:4.6 散射:17.5
磁性:
居里温度3530c; 6650f 初导磁率130
导磁率124 饱和感应(b) 6050
剩余磁感应(b) 3250 抗磁性(h) 3.0

钢与镍及镍合金焊接,常见问题解答
制造化工和石油设备时,为了节省昂贵的镍,经常需要将钢与镍及合金焊接在一起。
焊接的主要问题
焊接时,焊缝中的主要成分是铁和镍,铁和镍能够互溶,不形成金属间化合物。在一般情况下,焊缝中的含镍量相对高,所以在焊接接头的熔合区,不会形成扩散层。焊接的主要问题是在焊缝中容易产生气孔和热裂纹。
气孔
钢与镍及其合金焊接时,影响焊缝中形成气孔的主要因素是氧、镍及其他合金元素的含量。
氧的影响。焊接时,液态金属中可能会溶解较多的氧,纯镍窄料厂家,而氧在高温时与镍氧化,形成nio,nio能与液体金属中的氢和碳发生反应生成水蒸气和,在熔池凝固时如来不及逸出,残留在焊缝中就形成气孔。在纯镍与q235-a埋弧焊的铁镍焊缝中,在氮和氢含量变化不大的情况下,焊缝中含氧量越高,焊缝中气孔数量越多。
镍的影响。在铁镍焊缝中,氧在铁镍中的溶解度不同,纯镍窄料公司,氧在液态镍中的溶解度大于液态铁中的溶解度,而氧在固态镍中的溶解度却比在固态铁中的小,因此,氧的溶解度在镍结晶时的突变,比在铁结晶时的突变明显。所以,焊缝中ni为15%~30%时的气孔倾向小,陕西纯镍窄料,而ni含量大时,气孔倾向进一步提高到60%~90%,钢的溶入量必然下降,因此引起形成气孔的倾向变大。
其他合金元素的影响。当铁镍焊缝中含有锰、铬、钼、铝、钛等合金元素或符合合金化时,纯镍窄料纯度怎么样,能提高焊缝抗气孔能力,这是由于锰、钛和铝等都具有脱氧作用,而铬和钼则提高焊缝固态金属中的溶解度。所以镍与1cr18ni9ti不锈钢焊缝的抗气孔能力比镍与q235-a钢焊缝高。铝和钛还能把氮固定在稳定的化合物中,也能提高焊缝抗气孔能力。

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