二辊轧机-洪泽轧机-无锡腾达海川新材料

　　二十辊轧机

　　轧机控制系统的发展

　　直接张力控制

　　带钢厚度控制中一个重要的因素是张力和轧制力的综合控制。传统的张力控制是采用间接的张力控制法，这种方法是把所需的张力根据带钢卷取时直径的大小换算至转

矩，然后根据转矩来控制传动电机的电流。 这种情况下，必须考虑加减速、摩擦和弯曲

转矩的计算，因此计算难免出现误差，终使带钢张力发生误差，在带钢张力较小时这种影响更明显。

　　在直流传动系统中，为了减小电机的尺寸、降低投资额，一般在直流电机和卷取机 之间都使用减速机，而且直流电机往往几台

串联使用。由于有多台电机、联轴器、离合 器、齿轮箱，使系统的刚性变差，二辊轧机，也就使系 统很难实现快速动态控制。

　　随着机械和电机的改进，卷取机和电机 可以组合在一起，系统的刚度---提高。从张力辐测得的张力信号和张力设定信号比较 后直接送张力控制器进行控制。

　　这种直接张力控制系统加减速电流小，张力控制精度高，六辊液压acg可逆精轧机，从而进一步降低了带钢的厚度偏差。

　　二十辊轧机

　　基础自动化级中主要功能为：

　　1)辅助传动控制内容。

　　卷纸机，

　　校直机，

　　板形测量辐，

　　导向親，

　　轧制程序。

　　2)主传动控制内容。

　　速度设定，

　　卷取机张力，

　　开卷机，

　　轧机主传动，

　　重卷时带钢端部位置，

　　带钢卷取长度测量，

　　卷取重量计算，

　　自动减速，

　　断带保护。

　　3)自动厚度控制内容。

　　轧制线预设定，

　　压下位置，洪泽轧机，

　　各种阀门控制，

　　自动厚度控制，

　　轧辕快速打开。

　　4)辅助系统控制内容。

　　轧机运行顺序，

　　液压回路逻辑，

　　润滑回路逻辑，

　　冷却系统逻辑，

　　卷座升降位置，

　　钢卷卷取外径及中心高度测量，

　　钢卷宽度测量及带卷对中，精轧机，

　　凸度及轧辐位置。

　　5)板形控制内容。

　　带钢应力测量，

　　中间辗横移，

　　凸度控制，

　　自动板形控制。

　　二十辊轧机的传动及控制系统

　　直流主传动系统也存在某些不足之处。如多台电机串联运行，其安装和维修要求都较高，同时又要增加各台电机负荷均衡控制

系统;直流电机维护的工作量较大;多台主电机在主电室内运行时噪声很大。

　　随着交交变频装置供电的交流电机传动

系统的问世、完善，交流主电机传动系统已开始进入20辊轧机的传动领域。1991年，台用交交变频装置供电的交流电机传动的20辊轧机在德国克虏伯公司的迪林堡工厂运行。接着德国蒂森、芬兰奥托昆普及韩国浦项公司的20辊轧机也相继采用交交变频装置供电的交流电机传动。

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