




镍带公差规格书
物理特性:
密度在700f时:8.90 g/cm3; 0.322 ib./cu.in
线膨胀系数(英寸/英寸/0c):20-100℃ 0.000014 20-200℃ 0.000014
线膨胀系数(英寸/英寸/0c): 20-500℃ 0.000015 20-700℃ 0.000016
杨氏弹性模量,高水平n6纯镍窄料,e,psi×10-6 30.1
导电率:22.6% iacs
电阻率在200c时:microhm.cm:7.63 ohms/cir.mil./ft.:45.9
热导率:cal./cm.2sec.0c/cm.at700c:0.206 btu/ft.2/hr./0f/ft.at 1580c:49.9
电阻温度系数:200-1000c/0c 0.0058 200-5000c/0c 0.0074 200-8000c/0c 0.0060
原子序数 28 原子量 58.1
原子半径(a) 1.25 晶体结构f.c.c
晶体常数(a) 3.52 熔点 1.4530c;2.6470f 沸点2.7300c;4.9500f
熔解潜热73.8cal./g 比热在200c-btu/ib./0f时 0.105
极间电位0.25volts 声速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.
泊松比 0.31 热中子截面(靶)吸收:4.6 散射:17.5
磁性:
居里温度3530c; 6650f 初导磁率130
导磁率124 饱和感应(b) 6050
剩余磁感应(b) 3250 抗磁性(h) 3.0

镍带制造传统工艺
金属镍带的制造方法,河北n6纯镍窄料,更具体地说,涉及一种直接用电 解镍板制造镍带的方法。
这种传统的镍带生产工艺存在如下问题:
1. 在熔炼铸锭的工艺环节中,按照工艺要求,需添加铁、锰、钛、硅、 碳、稀土等辅料,使得产品中杂质含量,其成品中镍、钴以外的杂质含量达0.5%左右,这样就---降低了材料的纯度,使得镍带的内阻增大,难以获得满足要求的髙纯度、低内阻的镍带;
2. 生产环节多,设备投资大,需要生产占地面积大;
3. 生产周期长,---n6纯镍窄料, 一般从投料到出成品需要7天时间,生产效率低;
4. 能耗髙,在熔炼、热轧工序,消耗大量电能,生产成品耗电成本约 7000元/吨。
5. 在熔炼过程中,由于高温(1500c以上)影响,造成2%以上的损耗; 尽管上述制造镍带的传统方法存在诸多缺陷和不足,但几十年来, 一直是沿用上述传统方法来进行镍带的生产,尚未出现新的替代方法。

耐蚀镍合金——选择与应用指南
冶金技术与制造技术的不断进步推动了镍合金的发展,促进了它们在化学工业的广泛应用。
镍合金集优异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、加工性及焊接性于一身。许多镍合金还具有的耐热性能,是要求高温强度和高温下耐化学腐蚀用途的理想选择。
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