浅析纸吸管分切机前上料和后上料的区别?
一、纸吸管分切机前上料:母卷从操作方向放置称其为前放料型。
1、刹车方式:机械手动刹车。
2、消噪音方式:手动拉平板。
3、两条主传动轴作拉膜传动,无展平棍做防皱处理。
二、纸吸管分切机后上料:母卷从操作方向的后面放置称其为后放料型。
1、刹车方式:可调气动刹车。
2、消噪音方式:自动气压轮。
3、两条主传动轴作拉膜传动,有展平棍做防皱处理。
4、收卷为滑差轴作双张力控制。
在设计分切机时需要考虑的因素有哪些?
1、确认具体的设计要求和参数,列举需要明确的技术要求如下:
分切机的电压、功率、机器尺寸、速度、范围等。按以上要求明确具体的详细数据。
例如:常用的电压是多少,功率是多少,这些都是需要明确的。
2、以上具体的功能和参数都明确以后,便是开始进入下一步:
分切机实验、功能测试、功能调整,具体的测试设计要求和参数是不是真的有可行性,分切机设备制造商,适当的调整和改进,完善设备,以便在使用时人性化。
3、确认其功能、测试功能、调整功能和完善方案之后,便是外观设计了。
4、分切机产品造型设计的要素:形态要素及特征,分切机生产厂,符合产品造型的美学法则从立体构成的形态、统一与变化、比较与调和、均衡与对称、稳定与轻巧、比例与尺度方面等等。
分切机发展方向主要表现在以下三个方面考虑:
1、框架结构:无论是一次分切还是二、三次分切,厂家都应投入精力,分切机材料生产商,在框架结构上加以研究分切机,切实从厂家着眼,设计出合理的分切机,挣脱所生产设备的现象,研究设计出个性化的产品,使得分切不同材料在结构上细致化。
2、自动化控制部分:目前所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上,虽说控制原器件运用已普及,价格也较低廉,但厂家在使用的上远远落后于别国水平,在控制系统上与其结构和所分切的物料上缺乏结合,在这个层面上讲,我们的设备大多还停留在粗线条上,还没有领会控制系统的严密性和合理性。厂家应从以上几个方向着手,寻找出符合设备控制分切原理,又能较好的使用硬件所提供的功能的办法。
3、制造方面:这是制造业所面临的通病,机械设备,除了在设计上合理以外,西藏分切机,在制造上还要---密,而我们在这方面是欠缺的,除此之外,制造工艺也是一个薄弱的环节,制造分切的设备,除了一些通用的机床外,还需要有一些制造分切机的设备,因分切机制造精度要求高,所以一些设备需要用数控机床来加工零部件,需要普及使用机械加工中心,这样所制造出分切机的设备加工精度才能得到保障。

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