二十辊轧机的传动及控制系统
直流主传动系统也存在某些不足之处。如多台电机串联运行,其安装和维修要求都较高,同时又要增加各台电机负荷均衡控制
系统;直流电机维护的工作量较大;多台主电机在主电室内运行时噪声很大。
随着交交变频装置供电的交流电机传动
系统的问世、完善,交流主电机传动系统已开始进入20辊轧机的传动领域。1991年,二十辊轧机生产厂,台用交交变频装置供电的交流电机传动的20辊轧机在德国克虏伯公司的迪林堡工厂运行。接着德国蒂森、芬兰奥托昆普及韩国浦项公司的20辊轧机也相继采用交交变频装置供电的交流电机传动。

二十辊轧机的传动及控制系统
基础自动化级主要是轧机的辅助传动控制、主传动控制、自动厚度控制(agc)、
辅助系统控制及板形控制。基础自动化级在过程自动化级管理下工作,同时设有人机通讯系统,这三者通过系统总线相连。过程管理自动化级则通过以太网和生产管理自动化级相连。
过程管理自动化级中主要功能为:
1)指令管理,沭阳二十辊轧机,
2)物料---,
3)轧辗管理,
4)数学模型,
5)数据收集,
6)报表编制。

二十辊轧机的传动及控制系统
传动系统的性能决定于储存在组合存储模块中的控制程序。系统可以根据速度和转矩设定来运行。
系统工作时,二十辊轧机生产商,设定、主令、状态及反馈信号全部都在传输速率为2兆位/s的同一高速母线上传输。
系统的静态偏差在10% ~ 100%速度范围内可达0.01%,二十辊轧机材料生产商,在相同的速度范围内当转矩从0 ~ 100%阶跃时,其动态偏差小于 0.2%。
系统的控制由状态诊断系统监视,可监 视过程控制计算机、总线、存储检査及供电 系统。状态诊断设备也可用以检査运行状 态、故障记录、调试及维修。

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