镍由于具有---的机械强度、延展性和---的化学稳定性而广泛应用于不锈钢、电镀、电池、化工等领域，基本涵盖了从民用产品到航天航空、、潜艇、原子能---等各个行业，成为发展现代航空工业、工业和建立人类高水平物质文化生活的现代化体系不可缺少的金属。
镍的定义
纯镍是银白色的金属，熔点高(1455度)，力学功能和冷、热压力加工功能好，耐腐蚀性，是耐热浓碱溶液腐蚀的好材料，耐中性和微酸性溶液以及，在---、淡水和海水中化学性安稳，但不耐氧化性酸和高温含硫气体的腐蚀。一般用作机械、化工设备的耐腐蚀构建，精密仪器结构件，电子管和无线电设备零件，器械及食品工业餐具器皿等。
镍合金
耐腐蚀性
镍合金优异的耐腐蚀性部分归功于镍所固有的较低反应活性(相对于铁)，正如电动势(emf)序列中其较为惰性的氧化电位所显示。与不锈钢类似，含铬的镍合金具有钝化能力(即自发地形成一层超薄而坚韧的表面氧化物，这层氧化物起着有效阻止腐蚀的作用)。
镍优于铁的另一个优点是镍能够容纳---例的合金元素而不形成脆性相。能提高耐腐蚀性的合金添加元素通常是铬、钼和铜。下面将会简要介绍合金元素的作用。
钢与镍及镍合金焊接，常见问题解答
制造化工和石油设备时，为了节省昂贵的镍，经常需要将钢与镍及合金焊接在一起。
焊接的主要问题
焊接时，焊缝中的主要成分是铁和镍，纯镍热轧板材厂家，铁和镍能够互溶，不形成金属间化合物。在一般情况下，焊缝中的含镍量相对高，所以在焊接接头的熔合区，不会形成扩散层。焊接的主要问题是在焊缝中容易产生气孔和热裂纹。
气孔
钢与镍及其合金焊接时，影响焊缝中形成气孔的主要因素是氧、镍及其他合金元素的含量。
氧的影响。焊接时，液态金属中可能会溶解较多的氧，而氧在高温时与镍氧化，形成nio，nio能与液体金属中的氢和碳发生反应生成水蒸气和，在熔池凝固时如来不及逸出，残留在焊缝中就形成气孔。在纯镍与q235-a埋弧焊的铁镍焊缝中，在氮和氢含量变化不大的情况下，纯镍热轧板材生产厂家，焊缝中含氧量越高，焊缝中气孔数量越多。
镍的影响。在铁镍焊缝中，氧在铁镍中的溶解度不同，氧在液态镍中的溶解度大于液态铁中的溶解度，而氧在固态镍中的溶解度却比在固态铁中的小，因此，氧的溶解度在镍结晶时的突变，比在铁结晶时的突变明显。所以，焊缝中ni为15%~30%时的气孔倾向小，而ni含量大时，气孔倾向进一步提高到60%~90%，钢的溶入量必然下降，因此引起形成气孔的倾向变大。
其他合金元素的影响。当铁镍焊缝中含有锰、铬、钼、铝、钛等合金元素或符合合金化时，纯镍热轧板材价格，能提高焊缝抗气孔能力，纯镍热轧板材，这是由于锰、钛和铝等都具有脱氧作用，而铬和钼则提高焊缝固态金属中的溶解度。所以镍与1cr18ni9ti不锈钢焊缝的抗气孔能力比镍与q235-a钢焊缝高。铝和钛还能把氮固定在稳定的化合物中，也能提高焊缝抗气孔能力。
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